金立達PVC粒子講堂

據不完全統計，全國現有塑料生產機械約160萬臺套，每年還以15%的速度遞增，加熱部分的電容量為2000萬千瓦，日用電量約為2000萬千瓦×0.5×20小時=2億千瓦時（0.5為機器加熱通斷比，20為機器一天生產的工時），按每臺機每年300個工作日計算，全國塑料加工機械全年用電量為600億千瓦時，若所有的機器都安裝了電磁感應加熱裝置，那么全國節約電能約在180億千瓦時，這比葛洲壩全年的發電量還多23億千瓦時，對緩解國家電力緊張，降低國家投資和降低企業生產成本都有十分積極的作用和意義。下面我們來了解一下國內塑膠行業現狀及存在的問題。

塑膠產品適用行業現狀：塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業。目前,這些企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。  

存在問題：  

（1）熱損失大：現有企業采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。  

（2）環境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度都超過了45℃，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。  

（3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此維修的工作量相對較大。

隨著社會的進步，工業的發展，以及越來越要求嚴格的環保要求，電磁感應加熱技術在塑料行業的應用形勢一片大好，所以電磁感應技術在塑膠行業有著非常客觀的發展前景。

    金立達新材料科技股份有限公司主要產品：PVC粒子，阻燃ABS料，CPVC粒子，歡迎撥打電話18905893937咨詢。